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伊利集团执行总裁张剑秋在大会上致辞
打造智能牧场，提升奶源品质
一出生就戴上“智能手环”，成长中的所有关键数据都被如实记录，包括身体指标、情绪状况、生理指标、进食量、工作情况……享受这一“特别”待遇的，是伊利合作牧场的奶牛。“我接生的小牛犊，会严格按照伊利的SOP流程进行处理。其中一个很重要的内容，就是在耳朵上带上铭牌，类似于人的身份证。”在金宇浩源牧场从事繁育工作的刘武强说，“现在，所有的数据，在手机App上一目了然。大数据为我们牧场提供了巨大的帮助。”
运用智能技术打造智能牧场，为奶源品质保驾护航，这是伊利一直在做的事。伊利深知奶源是乳品生产的“第一车间”，优质、安全的奶源是良好品质的基础。在智能牧场里，智能系统会对每一头奶牛的健康、运动、膳食、产奶等数据进行综合分析，针对性地提供精准饲喂配方，确保奶牛饲料营养均衡。同时，牧场还引入了视频监控人工智能识别技术，采用图像识别、关节识别、结果数据可视化的成套方案，通过AI算法，对牧场各项生产流程进行实时地监控和分析，确保每一个环节合规合度，生产出来的每一滴奶都是最优品质。
奶牛一出生就会佩戴电子耳标
建设智能工厂，实现高效供给
“自从工厂应用了MES系统，极大程度上提升了我们的安全稳定生产水平。”伊利智能工厂的工作人员表示。MES系统是伊利智能工厂建设的核心系统之一，通过将所有生产设备连接到系统，对生产过程进行准确的实时监控，实现安全稳定生产。在这里，绝大多数的操作，都由全自动的设备完成，中控室的员工动动手指，在电脑上操作，就能像变魔术一般，让牧场送来的生鲜乳，摇身一变，成为各种口感的牛奶。比如在坊间被称为“5G蓝胖子”的安慕希高端凝酪勺吃酸奶，集成了很多创新，其生产设备也是量身定做的，堪称全球唯一。
如今，伊利在全国的所有工厂均实现了智能化布局。从生产线到抽样检查再到装箱，所有环节均实行密封无菌自动化智能生产。在配套装箱机器人、码垛机器人、缠绕机器人等各种机器人的辅助下，一座智能工厂每天能生产出1200吨、600万包产品，满足400万人的日饮奶需求。同时，通过从研发、成本管控、品质保障到产品流通全过程的数据挖掘与分析，智能系统可以敏锐地捕捉到生产制造环节的食品安全风险，使食品安全链条变得可视化、可数据化，更高效地为消费者生产出高品质的产品。
伊利智能工厂的智能机器正在进行产品码垛
“给大家‘安利’一下伊利胡萝卜口味的冰淇淋，好好吃！”“这个胡萝卜口味的冰淇淋真是让我打开了新世界的大门，也太好吃了吧！”这是伊利在大数据雷达系统上，得到的消费者对伊利网红冰淇淋须尽欢做出的评价。基于此，伊利立即优化了胡萝卜口味的生产和铺货，得到了消费者的广泛认可，同时也大幅地提升了产品销量。
随着消费持续升级，消费者需求也愈发个性与多元，为了更好地倾听消费者的声音，伊利研发了大数据雷达平台，该平台通过自然语言处理技术（NLP）捕获消费者的新需求、新趋势，通过算法预测未来可能流行的产品口味、营养功能，同时实时关注来自不同地区不同人群对产品的反馈评价，以此来优化产品和服务品质。目前，伊利大数据雷达平台覆盖420多个数据源，不断积累的销售数据超过了8.4亿条，并实现实时更新。通过这些数据，伊利可以得到精准的用户需求画像，制定配套的产品策略，创造更多符合多元化和个性化需求的产品和服务。
从线上信息数据平台到牧场、工厂，再到终端，伊利用全产业链智能化生态系统，为奶业振兴再添新动力。未来，伊利将继续拥抱新技术，引领全产业链智能化转型升级，推动我国从奶业大国向奶业强国迈进。
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